2016年
公司成功研制了NUTEX变扭矩联轴器，该产品不仅吸收了往复压缩机组柴油机组的扭矩波动冲击，而且还有效的解决了化工原料气压缩机组、乙烯造粒机组等众多工作中扭矩增大机组连接传动的行业难题。其弹性套使用寿命由3.5个月提高至5年以上，背齿增大传扭能力2倍以上。
2015年
3月，沧州正元化工进口离心压缩机高速联轴器破坏严重，申克公司仅用5天时间生产一台联轴器，安装后运转良好。
2014年
申克公司成功研制出国内摆动式同步自动离合器、移动式同步自动离合器（全世界共两家企业能生产）。从此申克公司跨入至该领域的高端制造行业。
2014年
与西门子企业合作，成功研制出传扭4000KNm的联轴器；与某军工企业合作，研制出长11米、重17吨、功率为80，000kw联轴器。
2013年
成功研制出大型机组全自动辅启/盘车装置，替代了进口的高端辅助启动/盘车装置。
2012年
成功研制出摆动式超越离合器，其扭矩大，转速可设定，不粘连。该产品属于国内先便，并成功取代了传统的楔块离合器。
2010年
申克公司开发出峰值扭矩过滤联轴器，应用于风电设备。
2010年
完成参数化出图。联轴器、离合器均采用有限元法（ANSYS）进行强度和转子动力学计算。
2010年
公司在国外技术的基础上，制造出3S离合器的改进型—--移动式同步自动离合器，现已供往十几家企业。
2009年
申克公司为变频机组设计出NuP+膜片组合联轴器，成功地解决了变频谐波引起的机组扭转振荡难题。该联轴器还可吸收往复压缩机和高速柴油机的扭转冲击达90%。
2008年
申克公司成功开发具有世界先进水平的3DS完全动平衡联轴器。采用现场动平衡接口和相位磁条预置技术，只需一次开车即可彻底解决机组轴系振动。同年，申克公司开发出美国胶块联轴器、万向弹性联轴器，均属国内先例。
2007年
公司设计制造的国产首台同步自动离合器在中外合资江苏联合水泥公司投入运行。
2006年
公司利用美国新技术研发的膜盘联轴器试验成功，并为沈鼓﹑西门子等用户提供产品。并有出口到伊朗。
2005年
应英国豪登公司（世界较大的风机生产厂商）的要求，为其生产大功率长轴距膜片联轴器达300余台并已投入运行。
2005年
公司为西安交大试制的80,000r/min联轴器和高速滑动轴承投入运行。
2004年
被美国GE公司列为联轴器项目中国的合作伙伴，共同参加GE公司分包的若干进口联轴器改造项目。
1998年
成为API671（美国石油学会挠性联轴器标准）的翻译单位，是中国按API671标准生产联轴器的厂家。
1997年
收到了英国米切尔机械学会邀请，参加国际膜片联轴器学术研讨会。
1995年
与西安交大﹑中石化北京设计院合作开发出高速大功率膜片联轴器，设计出计算机软件，并成功用于联轴器的交变应力﹑扭转刚度﹑临界转速﹑附加弯矩等项目计算。
1993年
5月申克公司作为生产厂家代表，在辽宁大厦参与起草《膜片联轴器国家标准》。
1988年
自主生产膜片联轴器。
沈阳申克动力机械有限公司
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